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DSR2575热矿振动筛故障分析及处理

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CaaemIC学术■(3)断裂故障分析:首先要考虑的问题是是否设计强度不够而导致断裂。如果一台发动机连续工作数年,或者此型号的柴油机在别的汽车没有发生断裂情况,那就是此发动机的凸轮轴设计强度不够不恰当。其次,拆开各部件的零件来看,在定式齿轮并没有见到冲击痕迹或异常磨损等情况,可以断定冲击附加应力的是不存在的。其次,凸轮轴承受的磨损量较大也会导致疲劳弯曲。垂直轴线是导致凸轮轴弯曲疲劳的裂纹。再次,导致凸轮轴断裂的还有一个原则是,凸轮轴在被气门与活塞头头部逼住,致使凸轮轴的旋转速度也有所减慢,虽然发动机已经熄火,但是发动机的惯性致使凸轮轴还在不停的转动,较大的扭矩情况在就齿轮在凸轮轴上依然不断的高速运转的情况下产生了。从而就产生l『凸轮轴断裂的情况。2.故障处理对策首先,应该尽量减少凸轮轴的磨损程度才是最关键,凸轮轴在导致弯曲断裂是在气缸盖轴承孔发生严重磨损的时候,就要跟换其凸轮轴,但如果不停的更换凸轮轴,不仅会使凸轮轴的寿命降低,对柴油发动机的影响也很不好。其次,从凸轮轴的结构上来分析,整体的扭杆轴是在旋转和传递扭矩的情况下变成的,气门在弯曲负荷工作情况下,凸轮轴应该发挥好它的作用,要承受气门弹簧施加的弯曲载荷,用分段的机构来保证凸轮轴的弯曲刚性,将主轴颈分成不同的段位。再次,如果想使凸轮轴的疲劳断裂情况有所降低,选用45号刚为凸轮轴的材料,前提是要考虑凸轮轴的实际情况和工作条件。在凸轮及支承轴颈外圆面机部分加工感应淬火,而未加工的毛坯面应在轴颈,凸轮及支撑轴颈断面部分,毛坯面上有脱碳现象在断裂处表面,而脱碳层可以缓解疲劳断裂处最为严重的地方。再次,对凸轮轴的维护时间也要恰当,请工人定时的对发动机以及凸轮轴保养维修使其工作性能的作用发挥的更好。3.结语综上所述,柴油发动机凸轮轴断裂产生故障原因是凸轮轴应为长期的转动而产生的断裂,还有异常的摩擦磨损也不断程度的损害到了凸轮轴的工作性能,凸轮轴承受了异常的附加弯矩,磨损破坏了凸轮轴原有的所以的结构刚性,所以要防范这种情况的发生,就要在起步的时候就选择性能较好的凸轮轴材料,经常检查凸轮轴的运转情况,减少断裂故障的发生。参考文献:[1]马天源,李发宗,邓艳宁等.柴油发动机凸轮轴疲劳断裂研究[J].机械设计与制造,2013,(i):140142,145.[2]邹德志,刘柯军.发动机凸轮轴疲劳断裂分析[J].汽车工艺与材料,200

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