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加碱过量对SBR工艺运行的影响及控制手段

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文档简介:

加碱过量对SBR工艺运行的影响及控制手段No.6,2015煤炭加工与综合利用COALPROCESSING&COMPREHENSIVEUTILIZATION57加碱过量对SBR工艺运行的影响及控制手段段付岗,樊小明(陕西陕化煤化工集团化肥公司,陕西华县714100)摘要:结合陕化化肥公司合成氨污水处理站的运行实际,论述了污水碱度在SBR工艺中的作用,指出了加碱过量是导致出水氨氮含量超标的主要原因,提出了相应的工艺调控手段和防范措施。关键词:合成氨;污水处理;SBR工艺;技术措施中图分类号:X703.1文献标识码:A文章编号:1005-8397(2015)06—0057-031概述陕化化肥公司污水站的设计能力为320Ill/h,利用序批式活性污泥法(SBR)工艺处理合成氨污水,主要处理其中的污染物成分为氨氮,辅助处理其中的COD成分,其中进水均质后的氨氮含量约为200mg/L,处理后的污水中仅为5mg/L以下,低于DB61/224-2011《黄河流域(陕西段)污水综合排放标准》,即氨氮含量不大于12mg/L。通常,污水站进水总碱度约为800~900mg/L,采取添加NaOH溶液的方式,以补充活性污泥降解氨氮时不足的碱度。加碱未设置计量仪表,仅设定120L/h的加碱泵加碱1h予以计量,且一般不予调整,偶尔发现进水碱度偏低时或pH偏小时,再开一台碱泵予以补充。即便是依据碱度的高低、pH的大小进行调整,加碱量的控制也比较粗放,具体需要添加的碱量、实际消耗的碱量、储罐内剩余的碱量均为未知数。正常情况下,只是通过加碱1h补充SBR池污水的碱度,这样能基本保证SBR工艺的平稳运行,污水站出水水质全部达标。2015年2月17—19日,3号和4号SBR池相继因加碱过量而造成出水氨氮含量严重超标,出水色泽发生变化,甚至不得不对3号SBR池进行停车处置和大检修。2加碱过量的影响2.1氨氮含量超标在利用SBR工艺处理合成氨污水的过程中,污水的碱度对降解氨氮污染物起着极其重要的作用。硝化反应时每氧化1g氨氮需要消耗7.14g碱度(以CaCO计),而反硝化反应时每还原1g氨氮将释放出3.57g碱度。正常情况下,合成氨污水的碱度往往不足,需通过添加NaOH溶液(简称加碱)予以补充。加碱过量时会对SBR工艺造成严重影响,最终导致出水氨氮含量指标超标。2015年2月17日至26日,3号SBR池氨氮超标

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