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动筛跳汰机分选系统的优化

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动筛跳汰机分选系统的优化No.1,2012煤炭加工与综合利用COALPROCESSING&C0MPREHENSIVEUTILAHON动筛跳汰机分选系统的优化符福存,闫钦运,郭勇(兖矿集团兴隆庄煤矿选煤厂,山东兖州272102)摘要:兴隆庄矿选煤厂动筛跳汰机块煤分选系统存在卡排矸轮、煤泥堵塞管路和杂物超标等问题;选煤厂采取了选前分级、增加分级旋流器脱泥系统、改善杂物清除系统、改进筛下物料排放方式等措施,有效提高了动筛跳汰机的分选效率,取得了较好的经济效益。关键词:选煤厂;动筛跳汰机;分级;脱泥;杂物清除;优化中图分类号:TD942.1文献标识码:A文章编号:1005-8397(2012)01-0025-031动筛跳汰分选工艺简介随着采煤机械化程度日益提高,特别是放顶采煤技术的应用,煤中混入的大块矸石量逐渐增加,大于50mm粒级矸石有时高达35%以上,这不仅给预先筛分、手选及破碎等作业造成困难(如增加劳动强度、加快设备磨损、破碎机不能有效控制粒度等),而且大量大块矸石进入选煤作业,直接影响跳汰机操作,不利于提高产品质量。因此,采用机械方式预先清除大量大块矸石,对于解放劳动力、提高产品质量、减少设备磨损等具有重要意义。当前采用的机械排矸工艺主要有重介质分选和动筛跳汰机分选。动筛跳汰机是为适应块煤排矸而研制的,它直接利用外力驱动筛板在水介质中作上下运动,使物料实现周期性松散,并按密度分层。该机与广为应用的定筛跳汰机的区别在于不用风,用水量少;松散度由动筛机构的运动特性决定,而不是由风水制度调节;并且分选效率高,人料粒度上限大,工艺简单,动力消耗少。我国煤矿应用的动筛跳汰机有液压型和机械驱动型两类,现场实践证明,两种类型的动筛跳汰机都能满足生产要求,不完善度,值为0.05~0.09,数量效率93.5%~96.O%,吨煤耗水0.03~0.08in,经济效益明显。收稿日期:2011-1O-3O作者简介:符福存(1969一),男,山东郓城人,2003年毕业于中国矿业大学选矿工程专业,工程硕士,兖矿集团兴隆庄煤矿选煤厂总工程师,高级工程师,电话:0537—3894284。兴隆庄矿选煤厂原设计矿井原煤首先采用筛孔为50mil1分级筛分级,筛上物料进入滚筒式选择性破碎机,破碎至50iIim以下与筛下物料混合后,供主厂房人洗。由于选择性破碎机存在过粉碎、矸石含煤多和污染环境等弊病,1999

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