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制造质量是提高水泵效率的重要途径

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制造质量是提高水泵效率的重要途径第1期2010牟3水力采煤与管道运输JRAULICC0ALMINlNG&PIPELINETRANSPORTATIONNo.1Mar.2OlO制造质量是提高水泵效率的重要途径张斌(辽源泵业有限责任公司吉林辽源l36201)摘要:介绍了辽源泵业有限责任公司在工作实践中发现影响水泵效率的因素,分析产生的原因,并根据实际情况提出解决办法。关键词:水泵质量效率中图分类号:TH311文献标识码:B文章编号:1006—0898(2010)0l一0038—03目前世界上使用的离心泵占所有泵类的80%~85%。我国约有220万台离心泵。目前离心泵设计参数已接近极限,多级泵的排出压力已达到600MPa,单级扬程已达1435m.泵的最高转数达24000r/min,很难预料会有更大的提高。因此只有从根本上改变离心泵结构及其作用原理,才能有根本性的突破。所以,绝大多数水泵的制造厂家为了提高产品的竞争力.把改变和提高现有产品的质量,加强生产和技术管理,搞好产品的标准化与通用化,降低产品的制造成本放在首位。1制造质量对水泵效率影响水泵的性能包括流量、扬程、功率、效率等。而考核水泵性能的重要指标是水泵的效率。Ne叼式中:Ⅳe为泵的有效功率,输出功率,W;N为泵的轴功率,即输入功率,w。影响水泵效率的关键是功率损失。包括机械损失,容积损失和水力损失。但是由于液体在泵中流动比较复杂,到目前为止,这些功率损失还不能从理论上精确计算出来。1.1机械损失水泵的机械损失来源于3部分:①当轴高速旋转时,轴承和轴套发生的摩擦损失。这部分损失约占能量损失的1%。②离心泵的叶轮在充满液体的泵内高速旋转而产生的机械能并没有全部传给通过叶轮的液体,其中有一部分消耗于叶轮前后盖板与液体的摩擦和盖板表面与泵腔中液体的摩擦所产生的摩擦损失。③平衡盘与平衡环之间在旋转过程中产生的局部摩擦损失。这部分圆盘摩擦损失约占能量损失的5%,机械损失的大小可用机械效率田表示。N—Nm叼m一式中:,v为机械损失的功率,w。产生机械损失的主要原因与制造质量有关。轴承的摩擦损失较小。可忽略。在轴套和填料的质量上,如果轴套材质不耐磨、表面粗糙、摩擦系数大,加之如果填料质量不好,装配时填料压盖压得过紧,增大了摩擦损失,使轴功率加大,直接影响水泵效率。圆盘的摩诊断而没有考虑设备故障的修复,为后面的修复工作带来不便:企业对

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