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IF-45W型浮选机在辛置矿选煤厂的应用

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文档简介:

No.3,2010煤炭加工与综合利用COALPROCESSING&COMPREHENSIVEUTILIZAT10N3IF一45W型浮选机在辛置矿选煤厂的应用赵力文(山西焦煤集团煤炭运销公司,山西霍州031400)摘要:介绍了辛置矿选煤厂原浮选系统存在的设备陈旧、处理能力不足等问题,采用IF一45W单槽体机械搅拌浮选机对浮选系统进行了改造,通过对比,显示了该浮选机具有精煤产率高、自动化程度高、运行成本低、劳动强度低的优点。关键词:选煤厂;浮选系统;浮选机;改造;效果中图分类号:TD456文献标识码:A文章编号:1005—8397(2010)03-0003-031辛置矿选煤厂浮选工艺流程及存在问题1.1工艺流程简介辛置矿选煤厂主要采用无压给料三产品重介质旋流器一煤泥重介质一浮选一尾煤压滤回收工艺。由重介质系统分选出的精煤经脱水、脱介后,合格介质段部分物料分流至煤泥重介质旋流器处理,处理后的轻产物与精煤脱介筛稀介质段物料混合进入磁选机,磁选尾矿由浓缩旋流器处理,底流经振动弧型筛回收,筛上物再进一步由精煤粗煤泥离心机脱水后与块精煤混合。浓缩旋流器溢流、振动弧型筛筛下精煤及粗精煤泥离心机滤液混合进入浮选系统。浮选系统有3台XJX—T12型浮选机,分选出精矿和尾矿。精矿由1台GPJ一120加压过滤机及2台KZG350/1500×2000全自动隔膜压滤机回收,与粗精煤和块精煤混合进入精煤仓。尾矿进入1号浓缩机,浓缩机底流经卧式沉降离心机脱水处理后掺人中煤。离心机滤液进入2号浓缩机,底流经压滤机脱水后,煤泥销售。选煤厂部分工艺流程见图1。1.2浮选系统存在的问题(1)设备处理能力不足。辛置矿选煤厂在2007年采用重介质技术改造后,入洗量可达260万t/a,但浮选系统未改造和更新,处理能力还收稿日期:2010-02-05作者简介:赵力文(1966一),男,山西盂县人,1989年毕业于山东矿院化工系煤化工专业,山西焦煤集团煤炭运销公司煤质处处长,工程师,电话:0357—5631693。停留在210万t/a,而选煤厂人浮量却由原来的1300ITI/h,提高到1700In/h,原有的3台XJX—T12型浮选机处理能力明显不足,导致浮选抽出率低,细粒精煤损失在尾矿中,引发细泥积聚,循环水浓度偏高,尾煤系统负荷加重,同时严重影响了重介质主洗系统的达产达效。(2)加药效率低,药耗高。原自动浮选机

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