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谈地质钻探技术开发与应用

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谈地质钻探技术开发与应用总第124期doi:10.3969/j.issn.1005—2798.2010,02.015谈地质钻探技术开发与应用程金宏(双鸭山矿业集团公司新安煤矿,黑龙江双鸭山155100)摘要:加强我国地质钻探技术的开发与利用,要进行绳索取芯钻杆可靠性及增加动力消耗的对比分析,进行长寿命钻头的开发与应用和新型高效节能岩芯钻机的开发与应用。关键词:地质钻探;绳索取芯;岩芯钻机;长寿钻头中图分类号:P624文献标识码:B文章编号:1005—2798(2010)02—0041—02目前,绳索取芯钻探技术被全球地质及钻探界认为是最佳综合地质效果的钻探技术方法。我国绳索取芯钻探技术完成钻探工作量的比例在55%左右,还有相当大的推广应用空间。如果我国地质岩芯钻探施工全部采用绳索取芯钻探技术,其综合经济及技术效益将大幅提高。要想在所有地质找矿取芯钻探施工中全部采用绳索取芯钻探,必须解决钻杆的可靠性及寿命问题,让用户消除断钻杆及出现孔内事故的畏惧心理。解决绳索取芯钻杆寿命及可靠性的主要技术手段是提高材质质量及性能;改变钻杆接头的结构参数。如果绳索取芯钻杆性能参数能够达到普通钻杆的性能,那么绳索取芯钻探技术的普及应用范围肯定会进一步增加。当然,将绳索取芯钻杆性能设计达到普通钻杆的性能,势必增加钻进过程中功率消耗,所以要分析对比增加功率消耗与提高钻杆可靠性,所带来的效率提高和劳动强度的降低两者哪个综合经济效益更大。1绳索取芯钻杆可靠性及增加动力消耗的对比分析目前,我国绳索取芯钻进施工中存在的主要问题是钻杆折断问题,这也是普及绳索取芯钻探技术的主要障碍。解决这个问题的主要方法是改进材质性能、强度和钻杆的结构尺寸。从目前我国地质钻杆管材的供应渠道、厂家、技术标准等实际情况看,提高地质管材的质量及性能的难度较大,因为涉及钢材厂家的材料成分、加工设备、模具等。所以比较可行办法就是采用增加钻杆接头螺纹根部的壁厚,提高钻杆接头螺纹根部的强度。目前,我国绳索取芯钻杆发生折断的部位,98%以上在钻杆接头螺纹根部。增加钻杆接头的厚度会带来钻杆重量的增加及钻头刻取面积的增加,从而增加动力的消耗。虽然增加绳索取芯钻杆螺纹强度和可靠性及寿命是以多消耗动力为代价的,但与采用普通提钻取芯钻探技术所多消耗的动力及辅助时间相比,增加绳索取芯钻杆螺纹强度,仍然比采用普通提钻取芯钻探技术在效率、时间、动力

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